Ja jūs izgatavojat zobratus, gultņus, stiprinājumus, ķēdes, atsperes vai citas tērauda detaļas, jūs, iespējams, esat saskāries ar sieta siksnas rūdīšanas krāsni. Tas ir viens no visizplatītākajiem gabaliemrūpnieciskās termiskās apstrādes iekārtasizmanto nepārtrauktai ražošanai.
Atšķirībā no sērijveida krāsns, sieta lentes dzesēšanas krāsns nodrošina daļu kustību visa procesa laikā. Sildīšanu, karburizāciju (ja nepieciešams), rūdīšanu, mazgāšanu un rūdīšanu var savienot vienā ražošanas līnijā. Rezultāts ir lielāka jauda, vienmērīgāka kvalitāte un mazāka manuāla apstrāde.
Tātad, ko tieši dara sieta lentes dzesēšanas krāsns, un kāpēc tik daudzi ražotāji izvēlas šāda veidatermiskās apstrādes krāsns?
Kā darbojas sieta jostas rūdīšanas krāsns?
Nosaukums cēlies no karstumizturīgās{0}}tīkla lentes krāsns iekšpusē. Tā vietā, lai detaļas ievietotu paplātēs pa vienai partijai, sastāvdaļas tiek novietotas tieši uz kustīgās lentes.
Lentai virzoties uz priekšu, sagataves iziet cauri dažādām procesa zonām. Katrai zonai ir sava temperatūra un funkcija, kas ļauj visam termiskās apstrādes ciklam notikt automātiski.
Tā kā katra daļa pārvietojas ar tādu pašu ātrumu, sildīšanas laiks paliek nemainīgs. Tas ir viens no lielākajiem iemesliem, kāpēc anepārtrauktas rūdīšanas krāsnsvar radīt stabilākus rezultātus nekā daudzas tradicionālās pakešu sistēmas.
Kas notiek krāsnī?
Lai gan katra ražošanas līnija ir atšķirīga, pamata process parasti ir līdzīgs.
Pirmā daļa lēnām silda daļas, lai samazinātu termisko stresu.
Tālāk nāk galvenā sildīšanas kamera, kurā tērauds sasniedz nepieciešamo sacietēšanas temperatūru. Ja process ietver karburēšanu, krāsns uztur kontrolētu atmosfēru, lai ogleklis varētu difundēt virsmā.
Pēc tam detaļas pārvietojas tieši dzesēšanas tvertnē. Tā kā pārsūtīšanas attālums ir ļoti īss, temperatūras zudums ir minimāls. Tas palīdz saglabāt nemainīgu cietību no vienas daļas uz otru.
Daudzās ražošanas līnijās ir iekļauta arī mazgāšana un rūdīšana pēc rūdīšanas, tāpēc detaļas atstāj līniju, kas ir gatavas nākamajam ražošanas posmam.
Kāpēc tīkla lentes krāsns ir labāka nepārtrauktai ražošanai?
Partijas krāsns pavada daudz laika, gaidot. Detaļas ir jāielādē, jāuzsilda, jāizkrauj un jāsagatavo nākamajam ciklam.
A nepārtrauktas sieta lentes krāsnsneapstājas starp partijām. Jaunas daļas ienāk, kamēr gatavās daļas atstāj līnijas otru galu.
Rūpnīcām, kas katru dienu ražo tūkstošiem identisku komponentu, tas piedāvā vairākas praktiskas priekšrocības.
- Stabils ražošanas ritms
- Mazāk manuālas apstrādes
- Zemākas darbaspēka izmaksas
- Labāka temperatūras konsistence
- Vieglāka procesa kontrole
- Augstāka kopējā ražošanas efektivitāte
Tieši tāpēcrūpnieciskās sieta lentu krāsnistiek plaši izmantoti automobiļu detaļās, standarta stiprinājuma elementos, gultņos, aparatūrā, velosipēdu komponentos un jaudas pārvades izstrādājumos.
Kuras daļas ir piemērotas sieta jostas rūdīšanas krāsnim?
Ne katrai sagatavei ir nepieciešama šāda veida krāsns.
Tīkla jostu sistēmas ir vislabāk piemērotas mazām un vidēja izmēra{0}}detaļām, kuras var nepārtraukti pārvietoties pa ražošanas līniju.
Tipiski produkti ietver:
- Skrūves un skrūves
- Rieksti
- Gultņu gredzeni
- Zobrati
- Rullīšu ķēdes
- Piespraudes
- Bukses
- Rokas instrumenti
- Velosipēdu daļas
- Motociklu sastāvdaļas
- Mazas automobiļu daļas
Šiem produktiem nepārtraukta ražošana parasti ir daudz efektīvāka nekā atkārtota sērijveida apstrāde.
Kas jāņem vērā, pirms izvēlaties sieta jostas rūdīšanas krāsni?
Pareizās krāsns izvēle nav saistīta tikai ar ražošanas jaudu.
Inženieri parasti vispirms izskata vairākus jautājumus.
No kāda materiāla izgatavotas detaļas?
Cik detaļu jāapstrādā katru stundu?
Vai ir nepieciešama karburizācija?
Cik lielas cietības izmaiņas ir pieņemamas?
Kāds automatizācijas līmenis ir nepieciešams rūpnīcai?
Atbildes nosaka krāsns izmērus, sildīšanas zonas, atmosfēras kontroli, dzēšanas metodi, konveijera ātrumu un daudzas citas dizaina detaļas.
Krāsns, kas labi darbojas skrūvēm, var nebūt piemērota zobratiem, pat ja abos produktos tiek izmantots viens un tas pats termiskās apstrādes process.
CHTEE palīdz izveidot pilnīgus termiskās apstrādes risinājumus
Katrai rūpnīcai ir atšķirīgas ražošanas prasības. Dažiem klientiem ir nepieciešama lielāka produkcija. Citi vēlas labāku cietības konsistenci, mazāku enerģijas patēriņu vai stabilāku krāsns atmosfēru.
CHTEE koncentrējas uz projektēšanu un ražošanusieta lentes rūdīšanas krāsnis, nepārtrauktas karburēšanas rūdīšanas krāsnis, un pabeigtrūpnieciskās termiskās apstrādes krāsnsražošanas līnijas. Uzņēmums nodrošina pielāgotas iekārtas nepārtrauktai ražošanai, kā arī uzstādīšanas norādījumus, nodošanu ekspluatācijā un tehnisko atbalstu. Ar daudzu gadu pieredzi rūpnieciskās termiskās apstrādes iekārtās CHTEE palīdz klientiem atrisināt tādas problēmas kā nestabila cietība, oksidēšana, dekarbonizācija, ražošanas sastrēgumi un neefektīva manuālā darbība.
Ja plānojat jaunutermiskās apstrādes krāsnsprojektu vai esošās ražošanas līnijas modernizāciju, procesa apspriešana ar pieredzējušu krāsns ražotāju bieži vien ir ātrākais veids, kā atrast piemērotu risinājumu.
