Siksnas tipa dzesēšanas krāsns transmisijas daļāmParametrs
Krāšņu izmēri un ražošanas jauda ir konfigurēti atbilstoši transmisijas daļas izmēram un termiskās apstrādes prasībām.
| Parametrs | Specifikācija |
|---|---|
| Krāsns tips | Lentas tipa rūdīšanas krāsns |
| Galvenais process | Karburēšana / rūdīšana / rūdīšana |
| Pieteikums | Transmisijas daļas |
| Piemērotas daļas | Zobrati / Vārpstas / Zobratu gredzeni / Sinhronizatora sastāvdaļas |
| Sildīšanas metode | Elektriskā vai gāzes apkure |
| Atmosfēra | Kontrolēta karburēšanas atmosfēra |
| Transports | Nepārtraukta sieta josta |
| Rūdīšanas līdzeklis | Rūdīšanas eļļa |
| Vadības sistēma | PLC + HMI |
| Temperatūras kontrole | Vairāku-zonu vadība |
| Ražošanas režīms | Nepārtraukta |
| Jostas platums | Pielāgots |
| Krāsns garums | Pielāgots |
| Dzēšanas jauda | Konfigurēts atbilstoši ražošanas prasībām |
| Ražošanas jauda | Pielāgots atbilstoši komponenta veidam un izvadei |
Rūdīšanas krāsns Galvenās lietojumprogrammas
Nepārtraukta termiskā apstrāde transmisijas zobratiem, vārpstām un citiem piedziņas komponentiem.
Siksnas tipa dzesēšanas krāsns ir piemērota tērauda transmisijas detaļām, kurām nepieciešama virsmas sacietēšana, nodilumizturība un kontrolētas mehāniskās īpašības.
Tipiskās transmisijas daļas ietver:
- Transmisijas pārnesumi
- Zobratu gredzeni
- Planētas zobrati
- Ieejas vārpstas
- Izejas vārpstas
- Pretvārpstas
- Zobratu vārpstas
- Sinhronizatora sastāvdaļas
Citas mazas un vidējas{0}}piedziņas daļas
Galīgā krāsns konfigurācija ir atkarīga no komponenta materiāla, izmēriem, iekraušanas stāvokļa, nepieciešamā korpusa dziļuma un ražošanas jaudas.
Karburēšanas un dzēšanas process
Kontrolēts termiskās apstrādes cikls palīdz transmisijas komponentiem sasniegt nepieciešamās virsmas un serdes īpašības.
Carburizing
Karburēšanas sekcija palielina oglekļa koncentrāciju uz detaļas virsmas.
Procesa parametrus var pielāgot atbilstoši tērauda markai, komponentu izmēram un nepieciešamajam karburētā slāņa dziļumam.
Apkure
Vairākas sildīšanas zonas nodrošina atsevišķu temperatūras kontroli termiskās apstrādes cikla laikā.
Kontrolētais sildīšanas process atbalsta stabilu temperatūras sadalījumu visā darba zonā.
Rūdīšana
Pēc karburēšanas komponenti nonāk dzesēšanas sekcijā ātrai dzesēšanai.
Dzēšanas sistēma kontrolē eļļas cirkulāciju un maisīšanu, lai uzturētu nemainīgus dzesēšanas apstākļus.
Rūdīšana
Rūdīšanas stadija pielāgo rūdītu komponentu īpašības un samazina iekšējo spriegumu pirms turpmākās pārbaudes vai apstrādes.
Nepārtraukta sieta josta
Transmisijas komponenti pārvietojas pa krāsni uz nepārtrauktas sieta jostas.
Kontrolētais lentes ātrums nosaka komponentu uzturēšanās laiku katrā apstrādes zonā.
Vairāku-zonu apkure
Apkures krāsnī tiek izmantotas vairākas temperatūras zonas neatkarīgai siltuma kontrolei.
Katru zonu var noregulēt atbilstoši vajadzīgajam karburēšanas un sildīšanas ciklam.
Carburizing atmosfēra
Karburēšanas krāsnī tiek uzturēta kontrolēta atmosfēra.
Metanolu var izmantot kā nesējgāzi, bagātināšanas gāzi piegādājot atbilstoši procesa prasībām.
Atmosfēras kontrole palīdz uzturēt stabilus karburēšanas apstākļus nepārtrauktas darbības laikā.
Eļļas dzēšanas sistēma
Rūdīšanas sekcijā tiek izmantota kontrolēta eļļas cirkulācija un maisīšana.
Sistēma nodrošina stabilu dzesēšanas vidi komponentiem, kas atstāj karburēšanas sekciju.
Rūdīšanas krāsns
Atlaidināšanas krāsni var integrēt ražošanas līnijā nepārtrauktai pēc{0}}rūdīšanas apstrādei.
Tehniskās priekšrocības
Krāšņu konfigurācija koncentrējas uz procesa konsekvenci, temperatūras kontroli un transmisijas daļu kvalitāti.
Stabila temperatūras kontrole
Neatkarīgās apkures zonas ļauj pielāgot temperatūras profilu atbilstoši dažādiem termiskās apstrādes procesa posmiem.
Kontrolēta karburēšana
Atmosfēras sistēma atbalsta kontrolētu oglekļa potenciālu un ogļhidrātu slāņa attīstību.
Vienveidīga rūdīšana
Eļļas cirkulācija un maisīšana uzlabo dzesēšanas konsistenci visā dzesēšanas zonā.
Nepārtraukta apstrāde
Tīkla lentes sistēma pārvieto sastāvdaļas visā termiskās apstrādes ciklā bez atkārtotas manuālas pārvietošanas.
Samazināta procesa variācija
Integrēta temperatūras, atmosfēras, lentes ātruma un dzēšanas apstākļu kontrole palīdz uzturēt atkārtojamus ražošanas parametrus.
Elastīga krāsns konfigurācija
Siksnas platumu, krāsns garumu, sildīšanas zonas, dzesēšanas jaudu un ražošanas jaudu var konfigurēt atbilstoši transmisijas komponentu prasībām.
FAQ
1.Vai krāsns var apstrādāt transmisijas vārpstas?
Jā. Piemērotas ieejas vārpstas, izejas vārpstas, zobratu vārpstas un citas tērauda vārpstas var apstrādāt atbilstoši materiālu un termiskās apstrādes prasībām.
2.Vai var kontrolēt karburētā korpusa dziļumu?
Jā. Karburēšanas parametrus var pielāgot atbilstoši materiāla pakāpei, komponentu izmēriem un nepieciešamajam korpusa dziļumam.
3.Kā krāsns kontrolē dzēšanu?
Dzēšanas sistēma izmanto kontrolētu eļļas cirkulāciju un maisīšanu, lai uzturētu stabilus dzesēšanas apstākļus.
Populāri tagi: siksnas tipa dzesēšanas krāsns transmisijas daļām, Ķīnas siksnas tipa dzesēšanas krāsns transmisijas daļu ražotājiem, piegādātājiem, rūpnīcas
